МАШИНА ЗА НАВИВАНЕ И ЗАВАРЯВАНЕ НА СТАТОРНИ ПАКЕТИ (АСМ112) |
||
АСМ112 е машина, предназначена за автоматично навиване на щанцована лента от силициева ламарина и заваряване на образуваната спирала под натиск, като полученото тяло се изпозва за статорен пакет. Машината е изградена върху рама от екструдирани алуминиеви профили със стабилна стоманена горна плоча, към която са закрепени основните машинни възли. В средата на плочата е лагерувана трипозиционна делителна маса, задвижвана от пневмоцилиндър чрез рейков механизъм. Делителната маса носи три еднакви свободно въртящи се гнезда с четири центриращи щифтове за базиране на статорния пакет. На трите работни позиции се извършват следните операции: ПОЗИЦИЯ I - Навиване на лентата, където са разположени механизмът за подаване на лентата, механизмите за огъване и за отброяване на необходимата дължина и отрезният механизъм. Цикълът на машината започва с извършване на деление, при което на първа позиция се довежда свободно гнездо. Лентата, която е била отрязана в средата на проводниковия канал, започва да се навива спираловидно надолу по направляващ улей. При достигане на първия центроващ щифт лентата завърта гнездото и постепенно се спуска към челото му, като се нанизва на останалите щифтове. След навиване на цялата дължина лентата се отрязва, цилиндър освобождава гнездото и се дава сигнал за готовност за деление. ПОЗИЦИЯ II – Заваряване, където навитият пакет пристига грубо ориентиран и фиксиран в положение, при което краищата на отрязаната лента съвпадат с едно от местата на заваряване. Цикълът на позицията започва със спускане и нанизване на калиброващ дорник върху ориентирания от предишната позиция пакет. Хидравлична вертикална преса осигурява необходимата сила на затягане на пакета. Заваряването се извършва посредством 4 водоохлаждаеми горелки. След едновременното изпълнение на първите четири шева, хидравличното притискане се прекратява и цилиндър завърта дорника заедно със зацепения от него пакет на 40°, като се изпълняват вторите четири заварки. Калиброващият дорник се изтегля от пакета, придържан от неподвижни скоби, и се връща в изходно положение. ПОЗИЦИЯ ІІІ – След поредното деление гнездото с готовия пакет попада на трета позиция, от където посредством прехвърлящ манипулатор се пренася и оставя върху изходящ транспортьор. |
||
№ | Параметър |
Стойност |
1 | Максимална дебелина на лентата, мм | 1.3 |
2 | Максимална ширина на лентата, мм | 18 |
3 | Външен/вътрешен диаметър на статорния пакет, мм | 125/89.2 |
4 | Дебелина на статорния пакет, мм | 22/26 |
5 | Сила на притискане на статорния пакет, kN | 80 |
6 | Време за производство един детайл, сек. | 50 |
7 | Производителност, статори/час | 65 |
8 | Захранваща мощност – машина/ВИГ апаратура, kW | 8/72 |
9 | Електрозахранване, V | 3 х 380V/50Hz |
10 | Минимално пневмоналягане, MPa | 0.4 |
11 | ||
Външни размери:дължина/ширина/височина, мм | 4000/3400/2000 | |
12 | Тегло, кг | 1600 |
www.ameka.bg |